含氟廢水處理方法的研究

　　伴隨著我國經濟的高速發展，帶動著工業生產腳步不斷加快，而隨著氟化合物的廣泛使用，導致含氟廢水問題日益嚴重。當前伴隨含氟礦物開采加工，氟化物合成，尤其電子工業與氟化工行業的快速發展，含氟廢水的排放直線上升，嚴重破壞了周圍水環境，威脅到當地居民的身體健康?；诖?，從含氟廢水來源入手，并在此基礎上研究了含氟廢水處理工藝，希望可以為相關工作人員提供一定的參考。

　　關鍵詞：含氟廢水;處理方法;研究

　　當前受到環境保護投入力度不足等問題的影響，造成我國自然環境不斷惡化，環境污染以及破壞現象屢屢發生，特別是含氟廢水對水源的污染尤為嚴重。因此，加強含氟廢水處理方法研究是當前亟待解決的問題。

　　1 含氟廢水來源

　　工業生產過程中，原材料大部分含有氟物質，并在生產過程中也會加入含氟物質，進而導致含氟廢水問題發生。其來源主要來自氟礦物開采、氟化物合成、稀土金屬與有色金屬的冶煉、鋁電解精煉、電鍍、焦碳、火力發電、玻璃、氟硅酸鹽、農藥、水泥、磚瓦、不銹鋼的酸洗、肥料、氟氯烴、陶瓷、硅類電器零件洗刷、石油化工等傳統工業;除此之外，現代工業當中有機合成化工、電子集成電路工業、原子能等均會產生含氟物質。其中氟主要以氟硅酸、氫氟酸和其他氟化物鹽類的形態存在，同時不同類型廢水當中含氟量也具有一定的差異。因此由于其夾雜眾多的污染物，增加了處理難度，對于濃度較高的含氟濃度一般是需將多種方式結合方可完成有效的處理，并確保其濃度滿足工業廢水排放標準，即小于10mg/L。若將氟濃度降低到飲用水標準1.0mg/L，則需利用吸附劑進行多級吸附處理。因此，伴隨我國含氟廢水排放量日益增長，加強廢水處理實現氟資源化回收具有非常關鍵的作用。

　　2 含氟廢水處理方法

　　2.1 含氟廢水處理工藝流程

　　根據相關資源數據統計可知，含氟廢水處理過程中，保護污染物質相對較少，但類型繁多，因此，首先需將雜質清除，并按照相關標準，完成廢水處理后，最大限度地實現水資源的回收利用?，F階段，我國對于含氟廢水進行處理時，通常劃分為2 個環節，即一級處理、二級處理。其中對含氟廢水進行一級處理后，需保證COD 指數滿足75mg/L ;在二級處理過程中，主要通過混凝土對廢水當中的雜質進行沉淀，沉淀后的廢水能夠達到循環使用。若處理后的廢水水質不佳，COD指數高于100mg/L，浮動范圍較大，則需通過以上方法進行二次操作，若使用一級處理無法達到循環使用標準則需使用二級處理工藝完成處理。

　　2.2 粉煤灰處理含氟廢水

　　通過研究可知，粉煤灰成分與含量主義包含為：SiO250%~70%，Al2O3 15%~30%，MgO 4%~5%，CaO 10%，Fe2O3 7%~10%。其中鈣源能夠在含氟廢水處理時進行酸堿中和反應;Al2O3、Fe2O3 和MgO 通常作為吸附劑當中的添加劑進行使用，能夠吸附Cd2+、Cu2+、Mn2+、Pb2+ 和Zn2+ 等重金屬離子。例如：某省集團熱電廠緊鄰含氟廢水處理工段，緊相差一墻的距離，具有良好的地理優勢，能夠有效地縮減運輸成本，此熱電廠產生的粉煤灰屬于固體廢棄物，市場售價30 元/t。通過粉煤灰對此工段的含氟廢水進行處理，能夠達到良好的效果，并能夠實現以廢治廢。

　　2.3 皂化母液處理含氟廢水

　　皂化母液成分為CaCl2 15%~18%、Ca(OH)2 7%~8% 水溶液。就其主成分而言，等同于配制好的濃度為15% 以上的氯化鈣母液，對含氟廢水處理過程中，投加的氯化鈣一般為濕投，配制濃度滿足15%~20%，從而能夠保證氯化鈣溶液均勻性，為下步反應創造良好的條件。皂化母液對含氟廢水處理后保證氟離子濃符合11~25mg/L，氟離子去除率高達99.68%~99.95%。與氫氧化鈣處理氟離子去除效果相同。皂化母液中的COD、NH3-N 含量相對較高，在很大程度上制約到含氟廢水排放達標。皂化母液其屬于副產物，能夠有效減少COD、NH3-N 含量，因此，對于含氟廢水處理效果良好，并能夠實現以廢治廢，廢水減排效果。同時此工藝要需進一步研究。

　　2.4 生物處理

　　此工藝主要包含厭氧技術法、生物膜法、酶生物處理等。其中厭氧技術主要通過微生物進行吸收，減小污水數值，從而能夠實現含氟廢水治理的基礎上有效的節約成本。而酶生物處理主要化學酶投放廢水中，促進污水中的芳烴物質催化進行沉淀，最終實現清除水中污染物質的目的。

　　現階段，我國含氟廢水處理問題日益嚴重，為保證工業生產長遠發展，需加強工業研究力度?；诖?，本文提出了粉煤灰處理含氟廢水、皂化母液處理含氟廢水以及生物廢水處理工藝。在具體處理過程中，相關工作人員需根據具體情況完成。通常而言，操作人員要對污水狀況進行深入的研究，最終完成廢水處理再利用的效果。